接触疲劳失效

接触疲劳失效系指直线轴承工作表面受到交变应力的作用而产生失效。
接触疲劳剥落发生在直线轴承工作表面，往往也伴随着疲劳裂纹，先从接触表面以下大交变切应力处产生，然后扩展到表面形成不同的剥落形状，如点状为点蚀或麻点剥落，剥落成小片状的称浅层剥落。
由于剥落面的逐渐扩大，而往往向深层扩展，形成深层剥落。
深层剥落是接触疲劳失效的疲劳源。

关于直线光轴对于精度的要求，一般都是根据产品所在行业或其使用条件决定的，以尺寸精度来说，为了确定轴的位置，活塞杆加工，通常对其尺寸精度要求比较高，但是对于装配(assemble)传动件的轴颈尺寸精度，注塑机活塞杆加工厂，相对来说就会低一些。
     

在直线光轴的几何形状精度中，对于内外圆表面精度要求是比较高的，除此之外，其轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等方面也应包括在内。
如果是普通精度的直线光轴来，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.0~0.03mm。
；而对于轴，支承轴颈的径向跳动通常为0.00~0.005mm，以免影响(influence)传动件传动精度导致(cause)故障（fault）的发生。
      

滚压成型而成的不锈钢活塞杆可不止这一点优势，不锈钢活塞杆的滚压表面会形成一层冷作硬化层，活塞杆加工厂家，有助于减少磨削副接触表面的弹性和塑性变形，从而提高了产品表面的耐磨性，同时避免了因磨削引起的。

由于直线轴承损坏带来的机械部件不可修复的创伤，有时能直接导致机械报废。
有些情况变成轴承能装但是不能用，能用但不自如，给用户带来巨大的经济损失，耽误工期。

虽然说在短时间内，劣质直线轴承还能够在机械上正常运转，专业活塞杆加工，但时间久了之后，各种问题都会逐渐呈现出来。
机械由于轴承的损坏，造成停产，这种损失是非常大的。

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