1、不用镀铬轴，因为在滚针光轴的反复碾压下，镀铬层会很快的脱落，进而磨损滚针，使轴承报废。
镀铬光轴一般用在滑动轴承上。

2、直径60的轴的圆柱度应小于0.005，但是如果不用非常精密的机床和测量仪器，很难达到这个标准。
考虑到外壳的变形补偿，可适当放宽。

轴是很好加工的。
大概工序是：打孔--车削轴（注意要在安装滚针轴承的部位留出精加工的余量）---淬火---精加工安装滚针轴承的部位。

无内圈滚针轴承一般用于空间极其有限的场合，但是轴的加工要麻烦些，如上所述。
如果用带内圈的，镀铬棒加工价格，工序要大大简化：打孔--车削轴。
即可。

磨粒磨损系指直线轴承工作表面之间挤入外来坚硬粒子或硬质异物或金属表面的磨屑且接触表面相对移动而引起的磨损，常在轴承工作表面造成犁沟状的擦伤。
硬质粒子或异物可能来自主机内部或来自主机系统其它相邻零件由润滑介质送进直线轴承内部。
直线轴承精度误差的相关知识。

粘着磨损系指由于摩擦表面的显微凸起或异物使摩擦面受力不均，镀铬棒加工厂，在润滑条件严重恶化时，因局部摩擦生热，易造成摩擦面局部变形和摩擦显微焊合现象，严重时表面金属可能局部熔化，接触面上作用力将局部摩擦焊接点从基体上撕裂而增大塑性变形。
这种粘着——撕裂——粘着的循环过程构成了粘着磨损，一般而言，轻微的粘着磨损称为擦伤，严重的粘着磨损称为咬合。

之所以选择合金结构钢作为不锈钢直线光轴的毛坯，是因为这种材料经过了调质处理和表面渗氮之后，我们是会注意到它在很大的程度上也就是会直接的就获得了一个比较高心部强度，有比较优良的耐磨性和耐疲劳性能。

不仅是毛坯材料，不锈钢直线光轴毛坯的加工制作方式也很重要，镀铬棒加工厂商，当不锈钢直线光轴进行小批量出产时，为了能在较大的程度上去提升出它的出产效率，尽量选择自由锻去直接的就进行毛坯方面的制作。

当然也有一些细节需要注意，肇庆镀铬棒加工，当我们在采用自由锻去进行制作直线光轴毛坯的时候，在一定的程度上也就是应该要根据毛坯尺度，还有它的形状等方面去进行判定。
但这也不是的，对于不同的零部件，对其加工精度的要求也是不同的。

而就不锈钢直线光轴而言，它的毛坯锻件的尺度公差应该要大达到八至十二级，对于其成型之后的尺度来说，在实际进行应用和设计的时候，也就是会把它的直径的定为一定数值。

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