一、微变形的校直原理

常用的压力校直机，镜面光轴生产厂，无论热校还是冷校，其校直精度受人为影响，能达到1～2mm，通常不锈钢直线光轴渗氮处理后部分产品有0.1～0.3mm的弯曲变形量，如此细微的变形量用压力校直机校直是无法达到要求的。通过大胆尝试和实践验证，我们采用压弯加敲击振动的方法进行校直。

微变形的校直方法

1、用2块V形铁支撑不锈钢直线光轴两端，镜面光轴价格，在中部架百分表，用手转动不锈钢直线光轴，记录不锈钢直线光轴上下跳动值，并将高、低点标记在杆上。

2、用压板螺栓将高点压下5～10mm，保持不动，用铜棒多次敲击杆身，使弯曲应力稳定。铜棒硬度为130～160HB，不锈钢直线光轴硬度为280～300HB，由于铜棒比不锈钢直线光轴软，不锈钢直线光轴被敲击表面不会变形。

3、卸下压板，按重新检查不锈钢直线光轴跳动情况。如跳动超标，可再次校直，直至合格，轴承钢镜面光轴，期间需要良好的耐心和经验。

用此方法校直了一批不锈钢直线光轴，并在放置5天后，重新检查跳动值，发现没有回弹现象，说明此校直方法可行。

直线轴承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂，称为缺陷断裂。应当指出，直线轴承在制造过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在，镜面光轴，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的直线轴承断裂失效大多数为过载失效。

镀铬空心轴：镀铬空心轴采用空心结构设计。 空心轴大大减轻了镀铬空心轴的重量，简化了结构。 其内部适合于测量导线和压缩空气的穿透。 ，添加润滑油，或用于机械臂。

不锈钢直线轴：不锈钢直线轴具有高耐腐蚀性，高强度和耐磨性等优点。同时，还可以保持的运行性能。 它广泛用于容易发生氧化的地方，例如水，化学药品，蒸汽，海水和其他环境。 

本发明公开的活塞杆的制造方法，可以提高活塞杆表面的硬度和表面粗糙度，增强杆体的耐磨性，耐蚀性和疲劳强度，从而大大提高了产品质量。 并降低生产成本。

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